凈化環(huán)保焦化廠的除塵器設(shè)計(jì)方案，除塵器焦化廠擁有破碎機(jī)、后斷機(jī)、振動(dòng)篩、裝載機(jī)、運(yùn)輸車等大型生產(chǎn)機(jī)械和設(shè)備。在破碎和篩分過程中，每個(gè)設(shè)備點(diǎn)都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。焦化廠在石材開采，加工，裝載和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵污染越來越嚴(yán)重。粉塵污染對(duì)人體健康非常有害。環(huán)保焦化廠的除塵器主要用于焦化廠機(jī)械粉塵的收集和處理。

焦化廠除塵器設(shè)計(jì)依據(jù)

焦化廠除塵器方案設(shè)計(jì)是根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)法的規(guī)定和焦化廠委托的環(huán)境保護(hù)主管部門的具體要求，結(jié)合焦化廠的有關(guān)原則要求編制的。施工單位，并就有關(guān)問題與施工單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程師達(dá)成初步意見。本方案主要依據(jù)以下設(shè)計(jì)規(guī)范。相關(guān)技術(shù)文件：

1、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

2、《中華人民共和國大氣污染防治法及其實(shí)施細(xì)則》

3、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297-1996

4、《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)-環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996》

5、《中華人民共和國工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-1979

6、《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》

7、《環(huán)境保護(hù)實(shí)用設(shè)計(jì)手冊(cè)》

8、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBJ87-85 6、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ87-85

9、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ243-82》

10、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231-78》

11、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50017-2003

12、《鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TH301-74

13、《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》JB/T8471-2010

14、《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90

15、《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法》GB/T11653-2000

16、《電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ232-82

17、《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91 18、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95

焦化廠的生產(chǎn)過程如下：爆破后，石料通過高強(qiáng)度石鏟裝載機(jī)運(yùn)輸?shù)娇ㄜ?，運(yùn)到距離采石場(chǎng)400米的空地，用破碎機(jī)粉碎，按照破碎直徑的大小，等級(jí)破碎，二次碎石通過振動(dòng)篩輸送到篩選機(jī)。通常，礫石要求根據(jù)規(guī)格分類。各種合格砂礫通過不同的運(yùn)輸帶運(yùn)輸?shù)讲煌牡攸c(diǎn)，不符合要求或超過規(guī)格。產(chǎn)品將通過軌道重新加工，進(jìn)行二次粉碎或用于其他目的。從石材生產(chǎn)全過程來看，粉塵污染物的來源強(qiáng)度主要集中在爆破，破碎，分選等過程中，屬于人體污染源，破碎篩分過程占據(jù)了80%的污染源。

自20世紀(jì)50年代脈沖袋除塵器出現(xiàn)以來，它在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用和不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了巨大的進(jìn)展。由于灰渣清洗技術(shù)先進(jìn)，氣布比增加大，具有風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修量小的特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。它是一種成熟且相對(duì)高效的高效除塵設(shè)備。

除塵器特點(diǎn)有哪些

1、除塵器采用分流通風(fēng)脈沖噴射清洗技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和腔室反吹除塵器的缺點(diǎn)。清洗能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率低。能耗小，鋼耗小，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

2、由于采用分室?？諝饷}沖噴吹清灰，一次噴吹即可達(dá)到徹底清灰的目的，延長(zhǎng)清灰周期，降低清灰能耗，壓縮空氣消耗量大。減少。同時(shí)，過濾袋和脈沖閥的疲勞相應(yīng)地減小，從而使過濾袋和閥件的壽命成倍增加。

3、在系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，將維護(hù)和換袋分為房間。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。除塵骨架采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上裝袋方法。在更換袋子后取出骨架后，將臟袋放入箱子的下灰斗中，并從人孔中取出，從而改善換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

選擇焦化廠除塵器設(shè)計(jì)選型要素時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行分類，確定基本類型后，再選擇生產(chǎn)廠家。有很多制造商，所以在選擇時(shí)，必須選擇一家大型焦化廠除塵器制造商。大型廠家，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國家安全部門嚴(yán)格檢查，質(zhì)量問題不易發(fā)生。

2.售后保證焦化設(shè)備"除塵器"存在質(zhì)量問題，可以及時(shí)與"除塵器"制造商聯(lián)系，方便、快捷、高效，不會(huì)造成消費(fèi)者的損失。

3.煉焦廠除塵器選價(jià)率高，價(jià)格合理，質(zhì)量?jī)?yōu)良。

在計(jì)算焦化廠除塵器經(jīng)處理后的氣量時(shí)，應(yīng)測(cè)量實(shí)際工況下的氣量，即實(shí)際通過布袋除塵器的氣量，并考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來計(jì)算。

過濾風(fēng)速的大小，主要由含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)來決定的，一般情況下都是按照除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。

焦化廠除塵器的種類繁多，因此其選型計(jì)算顯得尤為重要。如果設(shè)備太大，就會(huì)造成不收費(fèi)，設(shè)備選擇少會(huì)影響生產(chǎn)，難以滿足環(huán)保要求。

焦化廠除塵器選型有多種計(jì)算方法。一般情況下，煙氣的基本工藝參數(shù)，如煙塵的流量、特性、濃度、分散性、潤(rùn)濕性和粘度等，在計(jì)算前都要知道。知道這些參數(shù)后通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力、再選擇設(shè)備類別型號(hào)。

焦化廠除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、細(xì)塵很難收集。應(yīng)使用袋型除塵器，并應(yīng)使用具有更好過濾效果的聚酯針刺氈濾布。采用壓縮空氣脈沖清洗方式，清洗效果更好。

2、每個(gè)集塵點(diǎn)設(shè)有防塵罩，蓋口向下指向粉塵擴(kuò)散方向，有利于集塵。應(yīng)盡可能密封粉塵點(diǎn)周圍的間隙，以盡量減少用于集塵的空氣量。減少設(shè)備投資和能源消耗。

3、破碎機(jī)底部的螺旋輸送機(jī)除塵器和卸載時(shí)具有氣鎖功能的星形卸載機(jī)，將收集在袋除塵器中的灰塵收集到一個(gè)地方進(jìn)行回收。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，中央除塵系統(tǒng)，并盡可能做到密閉。

5、5，振動(dòng)篩除塵器吸油煙機(jī)采用振動(dòng)篩上密封蓋。密封蓋與振動(dòng)篩之間的間隙用橡膠板密封。吸氣罩的前部和頂部設(shè)有可移動(dòng)的維修門，便于維修。

6、6。防塵罩與塵源的距離應(yīng)合理。吸塵口應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，防止塑料瓶等異物進(jìn)入袋除塵器，卡在星形旋轉(zhuǎn)卸料機(jī)內(nèi)。

7、根據(jù)收集礦粉的硬度和分散等物理性質(zhì)，結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，考慮設(shè)備投資，電機(jī)功率和維護(hù)成本等因素，袋除塵器的過濾速度應(yīng)為< 1.2米/分鐘。 。

8、根據(jù)每個(gè)塵點(diǎn)分布的風(fēng)量設(shè)計(jì)系統(tǒng)管網(wǎng)，選擇合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮了各吸入點(diǎn)的壓力平衡。除了合理選擇管道直徑外，還需要安裝空氣調(diào)節(jié)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。

焦化廠除塵器構(gòu)造

(一)構(gòu)造

焦化廠的除塵器是一個(gè)外部過濾袋除塵器。它的身體是全鋼結(jié)構(gòu).它由上部箱、中間箱、排灰裝置和脈沖注灰清灰控制系統(tǒng)組成。

1.上箱體：即空氣凈化室，包括更換包修門;

2.中間箱：過濾器，包括花板，濾袋組件，灰塵氣體入口和出口

3.除灰裝置：包括除灰閥、灰斗、大型設(shè)備配螺旋輸送機(jī);

4.脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路。

三、工作原理

1、過濾：含塵氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入連接管。在負(fù)壓作用下，老化氣體進(jìn)入管道，通過管道的下進(jìn)氣道進(jìn)入沉淀箱。濾袋凈化后，將粉塵堵塞在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體通過濾袋和上箱體，再由空氣凈化風(fēng)管和風(fēng)機(jī)排出;

2、清灰、自動(dòng)控制："除塵器"運(yùn)行一段時(shí)間后，收集在濾袋外表面上的粉塵層變厚，設(shè)備的運(yùn)行阻力上升。當(dāng)增加到一定值時(shí)，必須清除濾袋的灰，使運(yùn)行阻力下降到一定值，在在線清灰力矩后，將室的濾袋投入正常運(yùn)行。

3、本設(shè)備采用定時(shí)清灰控制方式，即根據(jù)工藝要求設(shè)定除塵器清灰參數(shù)，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，不影響整機(jī)工作，整個(gè)清灰控制過程為：當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定時(shí)間，PLC發(fā)出指令，其中某一個(gè)室在0.5-0.7MPa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥連接的行式管道的小孔噴入每條濾袋內(nèi)，在文氏的作用下使濾袋急劇膨脹，粉塵被剝離落入集灰斗，由螺旋輸送機(jī)及排灰閥排出，這樣依次循環(huán)進(jìn)行，保證除塵設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

三、系統(tǒng)質(zhì)量目標(biāo)

除塵系統(tǒng)的粉塵排放符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、合作方式：

需求方提供施工現(xiàn)場(chǎng)承擔(dān)供方施工人員的水電供應(yīng)和食宿;供應(yīng)商承擔(dān)設(shè)備的生產(chǎn)、安裝和調(diào)試。

五、付款方式：

首先支付10%的設(shè)備押金，60%在設(shè)備交付前支付，20%在設(shè)備到達(dá)工廠后支付，15%在安裝完成和正常運(yùn)行后支付，其余5%的質(zhì)量保證在一年內(nèi)支付。

六、工期：

設(shè)備預(yù)計(jì)在收到定金后 60 天內(nèi)完成..

七、售后服務(wù)：

1、保修期:

本公司提供的設(shè)備保修期為一年。在保修期內(nèi)，供應(yīng)商技術(shù)人員在收到維修通知后24小時(shí)內(nèi)定期拜訪用戶并離開使用地點(diǎn)。在保修期內(nèi)，供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)解決設(shè)備本身或零部件造成的質(zhì)量問題。由于買方造成的問題，供應(yīng)商將負(fù)責(zé)消除這些問題，材料和備件的費(fèi)用應(yīng)由買方承擔(dān)。

2、長(zhǎng)期技術(shù)服務(wù):

為確保供應(yīng)商提供的設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)，我公司將在保修期后為用戶提供長(zhǎng)期的技術(shù)服務(wù)。所有用戶及所用設(shè)備清單將納入我公司檔案，納入我公司長(zhǎng)期技術(shù)服務(wù)體系。供應(yīng)商技術(shù)人員在收到用戶的維修通知后24小時(shí)內(nèi)離開設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備的維修工作，并定期訪問用戶，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，聽取用戶的意見和要求。在設(shè)備運(yùn)行過程中，供應(yīng)商將積極協(xié)助用戶解決問題。設(shè)備使用過程中可能遇到的各種技術(shù)問題，及時(shí)向用戶提供設(shè)備使用的最新技術(shù)資料，幫助用戶進(jìn)行技術(shù)改造。 3、人員培訓(xùn):

在設(shè)備制造、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收期間，我公司將為客戶的技術(shù)人員安排技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)包括有關(guān)設(shè)備操作，操作和維護(hù)的知識(shí)，以及指導(dǎo)買方技術(shù)人員監(jiān)督和檢查設(shè)備的制造，安裝質(zhì)量和設(shè)備的性能測(cè)試。培訓(xùn)地點(diǎn)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備制造廠、技術(shù)服務(wù)中心或原設(shè)備使用單位的培訓(xùn)內(nèi)容確定。供應(yīng)商將提供培訓(xùn)所需的技術(shù)信息、圖紙和其他工作必需品。供應(yīng)商技術(shù)人員產(chǎn)生的所有費(fèi)用。