3.2可燃性粉塵

在生產(chǎn)加工過(guò)程中，飼料企業(yè)在許多工藝階段生產(chǎn)飼料粉塵，如物料轉(zhuǎn)移，粉碎，配料，混合，粉碎，篩分，包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一般來(lái)說(shuō)，飼料工業(yè)中有兩種粉塵源。一種是飼料加工過(guò)程中產(chǎn)生的純飼料粉塵。粉塵量與處理方法和工藝有關(guān)。如果原料被壓碎并且成品進(jìn)料被破壞，則會(huì)產(chǎn)生大量的進(jìn)料粉塵，并且濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)料粉塵的爆炸極限。第二，飼料生產(chǎn)中的相關(guān)粉塵，例如在材料運(yùn)輸中，由于材料之間的相互作用，例如擠出，摩擦等，其他改善了在運(yùn)輸和包裝操作期間產(chǎn)生的飼料粉塵。

飼料企業(yè)的粉塵主要來(lái)自以下地區(qū)：

(1)進(jìn)料口：進(jìn)料裝置的大部分進(jìn)料由人工完成，人工將袋劃開，倒入下料口。在操作過(guò)程中，灰塵容易積聚在進(jìn)料口中。

(2)物料粉碎：在玉米、小麥等飼料粉碎過(guò)程中，磨機(jī)和筒倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生大量粉塵。

(3)小料添加：維生素等飼料關(guān)鍵原料因?yàn)榱可?，在生產(chǎn)過(guò)程中需單獨(dú)添加。由于主要原料的粒度細(xì)小，雖然用量小，但仍然很容易在較小的進(jìn)料口引起高濃度的粉塵堆積。

(4)筒倉(cāng)：飼料車間頂部的各種筒倉(cāng)比較高，當(dāng)物料進(jìn)出筒倉(cāng)時(shí)，灰塵飄飄。

(5)斗式提升機(jī)：斗式提升機(jī)在給料和輸送過(guò)程中，斗式提升機(jī)將部分粉碎物料灑入，形成高濃度的進(jìn)料粉塵。

(6)成品包裝：由于進(jìn)料包裝工藝高度差，物料落入包裝袋時(shí)會(huì)出現(xiàn)粉塵溢出。

(7)卸糧坑：在卸糧過(guò)程中，由于卸糧高度差，在卸糧坑及其周圍發(fā)生了高濃度的粉塵堆積。

(8)在其他區(qū)域，由于設(shè)備密封不當(dāng)、設(shè)備老化、未密封的地板墻等原因，破碎機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)地板、設(shè)備頂部、配電箱等會(huì)積聚大量灰塵，除塵系統(tǒng)中收集的灰塵可以很長(zhǎng)一段時(shí)間沒(méi)有清理干凈。

4 粉塵防爆對(duì)策

防止粉塵爆炸的關(guān)鍵是從引起粉塵爆炸的各種因素入手。對(duì)于飼料廠來(lái)說(shuō)，可行的方法是通過(guò)消除火源和控制粉塵源來(lái)制定控制措施。

4.1消除點(diǎn)火源的措施

5.2.6.1 糧食進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行研磨、粉碎、碾削、脫殼等加工時(shí)，應(yīng)在這些設(shè)備前設(shè)置除去金屬雜質(zhì)的磁選設(shè)備、清除無(wú)機(jī)雜質(zhì)和其他雜質(zhì)的清理設(shè)備。對(duì)于飼料工業(yè)來(lái)說(shuō)，有必要在破碎機(jī)和攪拌機(jī)前安裝一個(gè)去除金屬和釘子、石頭等雜質(zhì)的裝置。如永磁體或電磁磁分離裝置、空氣分離裝置等。

(2)加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)等易產(chǎn)生火花的設(shè)備和設(shè)施的日常維護(hù)檢查，減少設(shè)備摩擦的火花。斗式提升機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)采用防滑材料，以減少滑動(dòng)。溫度自動(dòng)測(cè)量和報(bào)警裝置安裝在提升機(jī)的傳動(dòng)軸承上。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，緊急停止裝置可以立即自動(dòng)啟動(dòng)。在操作之前，皮帶適度張緊。為防止打滑和產(chǎn)生熱量，請(qǐng)使用非金屬桶并使用帶導(dǎo)電材料的傳送帶以防止靜電聚集。定期檢查排風(fēng)機(jī)，防止灰塵附著在風(fēng)機(jī)上，造成風(fēng)的磨擦。

(3)根據(jù)《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》要求劃分粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，在粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所，如筒倉(cāng)內(nèi)部、輸送系統(tǒng)內(nèi)部、混合機(jī)內(nèi)部、裝料設(shè)備內(nèi)部等一般禁止或盡量避免設(shè)置電氣設(shè)備;在粉塵易生場(chǎng)所如粉碎機(jī)房、地坑等區(qū)域應(yīng)選擇合適的粉塵防爆型電氣設(shè)備。

(4)飼料輸送、混合、粉碎、篩分等均會(huì)產(chǎn)生靜電，有造成粉塵燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。粉碎室、卸料坑等易發(fā)生粉塵爆炸場(chǎng)所的金屬設(shè)備、金屬管道、構(gòu)件、支架及構(gòu)件應(yīng)符合《粉塵爆炸安全規(guī)程》的要求。所有金屬管道和接頭之間需要導(dǎo)電連接。所有的設(shè)施、設(shè)備、金屬管、支架、部件等都應(yīng)通過(guò)靜電保護(hù)直接接地。如果不方便直接接地，則需要靜電或間接接地。另外，在粉塵爆炸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿上防靜電的工作服、鞋子等防靜電措施。

(五)在清洗過(guò)程中使用無(wú)火花清洗工具。不應(yīng)使用鐵制工具。可以使用青銅或鋁制工具。

(6)加強(qiáng)維修等危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程的管理。在維修操作中，一是避免灰塵濃度過(guò)高。防止粉塵層受到干擾或脫落，導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)，例如防止物品落入灰塵堆積的封閉空間，以及防止物料迅速?gòu)娜丝字袊姵?。二是加?qiáng)消防管理工作。在火災(zāi)前徹底清潔灰塵并在火災(zāi)后進(jìn)行安全檢查。

(7)廠房設(shè)施防雷與接地設(shè)計(jì)符合要求，并每年進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)。

(8)加強(qiáng)員工行為管理，嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。

4.2減少粉塵措施

4.2.1生產(chǎn)系統(tǒng)化、自動(dòng)化、密閉化

改進(jìn)生產(chǎn)工藝是有效防塵的最必要、最有效的措施。生產(chǎn)設(shè)備與封閉、通風(fēng)系統(tǒng)保持負(fù)壓密封，能最大限度地防止粉塵泄漏。同時(shí)，要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，綜合運(yùn)行和滴水管理，減少粉塵泄漏。

4.2.2加強(qiáng)粉塵聚集區(qū)域的清掃

制定除塵制度，定期除塵，經(jīng)常清理車間、粉碎等除塵場(chǎng)所，每六個(gè)月至少清理一次除塵管道。應(yīng)以除塵方式進(jìn)行除塵，以防止進(jìn)料粉塵飛揚(yáng)。

4.2.3在飼料設(shè)計(jì)、安裝與運(yùn)行中，加強(qiáng)除塵系統(tǒng)配置、維修與定期安檢管

除塵系統(tǒng)由除塵蓋、除塵器、管道和風(fēng)機(jī)四個(gè)部分組成。在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)等的兼容性。..例如，除塵系統(tǒng)的濾袋清洗和靜電消除措施應(yīng)符合法律、法規(guī)的要求。

4.2.4推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理，強(qiáng)化安全培訓(xùn)

推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部5S現(xiàn)場(chǎng)管理，改善員工工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，提高員工積極性，改善問(wèn)題。同時(shí)，為員工提供特殊粉塵和防爆知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)，使員工能夠積極解決工作環(huán)境中的粉塵問(wèn)題。

5 結(jié)論

粉塵不僅影響人的身體健康，它也會(huì)引起粉塵爆炸，造成人員生命和財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)于飼料粉塵爆炸，首先要找到源頭，減少粉塵產(chǎn)生;其次可以采取選用防爆電氣、盛通生產(chǎn)的粉塵防爆柜可適用于1區(qū)2區(qū)，所有的要求可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制;其次加強(qiáng)人員培訓(xùn)、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)5S管理等措施減少粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。